復盛空壓機作為一種重要的動力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)流程中。然而，空壓機的能耗問題一直是企業(yè)關(guān)注的重點。隨著環(huán)保意識的增強和能源成本的上升，如何有效節(jié)能成為空壓機使用和維護中的關(guān)鍵問題。空壓機節(jié)能的多個方面，復盛空壓機中文官方網(wǎng)站幫助讀者掌握節(jié)能的關(guān)鍵點，實現(xiàn)綠色、高效的空壓機運行。

一、治理泄漏

據(jù)測算，工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20%~30%，而一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/s，年損失約4000元（針對所有氣動工具、軟管、接頭、閥門等）。因此，節(jié)能的首要工作是治理泄漏，要檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

二、壓降治理

壓縮空氣每經(jīng)過一個設(shè)備裝置后都會產(chǎn)生壓縮空氣損耗，氣源壓力會降低。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般為0.2bar。工廠應(yīng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力，并做到以下幾點：

通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細檢查各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維護。

壓縮空氣設(shè)備選型和評估用氣設(shè)備壓力需求時，需要綜合考慮供氣壓力和供氣量的大小，不可盲目地提高設(shè)備供氣壓力和總功率。在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機排氣壓力，空壓機排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7%~10%。事實上，很多用氣設(shè)備的汽缸只要3~4bar，少數(shù)的機械手才要6bar以上。

三、調(diào)整用氣行為

據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了。因此，需對廠用氣動設(shè)備進行評估，能否改用電動方式解決。同時，應(yīng)杜絕用壓縮風做常規(guī)清掃工作等不合理的用氣行為。

四、復盛螺桿式空壓機采用集控模式

將多臺空壓機集中控制，根據(jù)用氣量變換情況，自動控制運行臺數(shù)。如果數(shù)量較少，可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓；如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。集中控制方式的具體優(yōu)勢如下：

當用氣減少到一定量時，通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。若用氣量進一步減少，則性能好的空氣壓縮機自動停機。

降低電機軸輸出功率：取變頻調(diào)速方式，降低電動機軸功率輸出。改造之前，空壓機達到設(shè)定壓力時即會自動卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是降低轉(zhuǎn)速、減少產(chǎn)氣量、維持氣網(wǎng)低壓力，從而減少從卸荷到加載過程的耗電。同時，電機運轉(zhuǎn)降低至工頻以下，也可減少電機軸輸出功率。

延長設(shè)備壽命：使用變頻節(jié)能裝置，利用變頻器的軟啟動功能使啟動電流從零開始，不超過額定電流，從而減輕電網(wǎng)沖擊和供電容量要求，延長設(shè)備、閥門的壽命。

減少無功損耗：電機無功功率會增加線損和設(shè)備發(fā)熱，使功率因數(shù)下降、有功功率降低，導致設(shè)備使用效率低下、浪費嚴重。使用變頻調(diào)速裝置后，因變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，可減少無功損耗、增加電網(wǎng)有功功率。

五、做好設(shè)備維護

依照復盛空壓機的運行原理，空壓機吸入自然界空氣，經(jīng)過多級處理、多級壓縮后形成高壓力潔凈的空氣供給其它設(shè)備。在這整個過程中，自然界的空氣會不斷被壓縮，吸收大部分由電能轉(zhuǎn)換過來的熱能，使壓縮空氣溫度隨之升高。持續(xù)的高溫對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)不利，就需要給設(shè)備不斷降溫。因此，要做好設(shè)備維護、清潔工作，增加空壓機散熱效果以及水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)，從而確保空壓機節(jié)能、穩(wěn)定、安全的運行。