六安復(fù)盛空壓機保養(yǎng)
發(fā)布時間：2022-05-11 01:44:44
六安復(fù)盛空壓機保養(yǎng)
空壓機壓縮的氣體中，有許多是不允許被空壓機潤滑油污染的，比如食品、生物制品、制糖業(yè)等部門，若在壓縮氣體中夾帶有空壓機潤滑油，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且可能引起某些嚴(yán)重事故，如爆炸、燃燒等。另外，如果被壓縮的氣體溫度很低，如乙烯為一104℃，甲烷為一150℃或更低時，潤滑油早已凍結(jié)硬化。失去正常的潤滑性能。因此，目前越來越多的空壓機采用無油潤滑技術(shù)（如復(fù)盛無油空壓機達到CLASS0: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），既可以避免介質(zhì)的污染，減少潤滑系統(tǒng)設(shè)備投入，還可以節(jié)省大量潤滑油。實現(xiàn)無油潤滑的關(guān)鍵是研制適合的自潤滑材料來制造活塞環(huán)、填料以及閥片等密封元件。目前使用多的是填充聚四氟乙烯，其次是尼龍、 金屬塑料。填充聚四氟乙.烯是將聚四氟乙烯與一種或數(shù)種填充物如玻璃纖維、青銅粉、石墨、二硫化鉬等按一定比例組成的混合物，經(jīng)壓制、燒結(jié)后加工成所需的活塞環(huán)、密封圈和閥片等。
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復(fù)盛空壓機的配件功能介紹分析1.空壓機油氣分離器：油氣分離器濾芯采用多層細密的特種纖維制成，壓縮空氣中所含霧狀潤滑油經(jīng)過油細分離器后幾乎可被完全濾去，油顆粒大小可控制在0.1μm以下，含油量則可小于3PPM.2.后冷卻器：由小壓力閥流出的壓縮空氣，通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體，其結(jié)構(gòu)相同，皆為板翹式。冷卻風(fēng)扇將冷空氣抽進，吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃以下。3.油氣桶：油氣桶有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶，在油氣桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)可以分離出大部分的潤滑油，油氣桶內(nèi)存較多的潤滑油，避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環(huán)，有利于降低排氣溫度。油氣桶側(cè)面裝有油位指示計。桶上有一加油孔，供加油用，靜態(tài)潤滑油的油位應(yīng)在油位計上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油（水）球閥，應(yīng)在每次運轉(zhuǎn)前略微打開球閥，以排除油氣桶內(nèi)的凝聚水。一旦有油流出，迅速關(guān)閉。由于油氣桶的寬大截面積，可使壓縮空氣流速減小，有利于油滴分離，起到初步除油的作用。
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復(fù)盛無油空壓機機自潤滑材料活塞環(huán)組合盤型無油潤滑活塞，其形狀與鑄鐵活塞環(huán)相似，多為直切口開口。與金屬環(huán)相比其結(jié)構(gòu)特點如下1、由于塑料活塞環(huán)彈性差，為了保證有一定的預(yù)緊壓力，在環(huán)的內(nèi)徑處裝上一個金屬彈性膨脹環(huán)或波狀彈簧片等。2、由于材料的強度低，故環(huán)的軸向高度較金屬環(huán)大，甚至大到1倍左右。3、由于導(dǎo)熱性差、線膨脹系數(shù)大，所以軸向和切口間隙都留得遠比金屬環(huán)大，有時大3~4倍。4、為防止活塞環(huán)與氣缸鏡面接觸，不論臥式或立式空壓機均要設(shè)導(dǎo)向環(huán)。自潤滑材料密封圈為無油潤滑填料函的結(jié)構(gòu)，密封圈材料為聚四氟乙烯，塑料密封圈可制成整體的半錐形或V形，也可與金屬密封圈一樣，制成單切口的、三瓣或六瓣的平面密封圈。由于塑料的導(dǎo)熱性差，無油潤滑填料函的散熱與冷卻問題必須充分考慮。填充聚四氟乙烯具有冷流性，為了防止密封圈冷流，可在密封圈旁邊設(shè)置阻流環(huán)。
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空壓機主電路電纜的安裝注意事項低壓電源的電纜配置請參照使用說明書；低壓電源的進線線路上必須安裝標(biāo)準(zhǔn)熔斷絲和隔離空氣開關(guān)，熔斷絲和隔離開關(guān)要安裝在離空壓機較近，容易接近和控制的地方；高壓電纜請根據(jù)有資質(zhì)的設(shè)計單位按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計后安裝；高壓馬達外殼必須拉單獨的接地線接地； 電纜線安裝時不能有太大的應(yīng)力，以免日后電纜松動而引發(fā)短路；電纜不能和金屬快口相接觸，以免日后電纜被割破而引發(fā)短路。螺桿空壓機：在0℃以下，如果空壓機房沒有供暖，一旦停機，空壓機溫度會急劇下降，潤滑油流動性會變得很差。如果此時開機，由于潤滑油無法及時流入整個油路，會導(dǎo)致主機瞬間高溫。同時，由于溫度過低，壓縮空氣中冷凝水不易蒸發(fā)，大量的水都殘留在空壓機內(nèi)部，空壓機停止時溫度驟降導(dǎo)致機器內(nèi)部結(jié)冰，凍裂管路，閥門，冷卻器等部件。